Данная статья посвящена такому виду покраски изделий, как порошковое напыление. Прочитав ее, можно понять, что такое порошковое окрашивание поверхностей и деталей. А также разобраться с тем, что необходимо в первую очередь для такого метода покраски (автоматические линии). В тексте рассказывается про компанию, которая занимает одно из лидирующих на рынке мест, по производству таких автоматических линий.

Наносить краску на различные типы поверхностей можно многими способами. Одним из таких способов является порошковая окраска. Такой метод чаще всего используется для покраски мелких запчастей автомобиля и различных металлических поверхностей. Чтобы упростить работу, была создана автоматизированная линия порошкового метода покраски.

Комплекс технологического оборудования, с помощью которого на детали наносят полимерное покрытие, называется автоматической линией порошковой окраски. В такой механизм входят такие комплектующие части:

  • агрегат, подготавливающий поверхность к покраске;
  • печь, чтобы сушить детали после обработки;
  • кабина, в которой проходит процесс окрашивания деталей;
  • печь, с помощью которой делают полимеризацию красок.

Кроме того, необходимо обязательное наличие транспортной системы, в которую входит подвесной контейнер и система управления.

В настоящее время многие компании занимаются покраской деталей различного качества. Один из таких производителей ТЕХНОМАКС, занимается производством окрасочных линий под заказ. Каждый конкретный заказчик предъявляет свои критерии: к способности окрашивать более количество деталей, стойкость конечного результата окраски, частоту смены красок и к энергоносителям, которые будут использоваться, для ее работы. Кроме того, компания всегда трепетно относится ко всем обстоятельствам клиентов: положение окрашиваемых плоскостей, температурный режим в цехе и химический состав воды.

Агрегат, подготавливающий элементы к покраске

Обрабатывать поверхности перед окрашиванием можно 3 способами:

  • метод струйного облива;
  • метод окунания;
  • метод, сочетающий в себе два предыдущих способа.

ПЕЧЬ

В печь детали нужно помещать после обработки, чтобы удалить с нее все остатки влаги. Компания ТЕХНОМАКС занимается изготовлением печей колокольного и тупикового типа, а также печей с воздушными завесами. Способы, которые помогут разогреть печь, подбираются, следуя тому, какой у заказчика имеется энергодоступный ресурс.

Кабина для покраски

Основным агрегатом для нанесения краски является кабина. Именно там на деталь наносится электростатическое напыление частиц порошковой краски. Тот процесс может протекать в автоматическом режиме и в ручном. Кабины, которые производит компания ТЕХНОМАКС, устроены так, что остатки краски возвращаются в процесс.

Печь для полимеризации красок

При помощи печи полимеризации, окрашенную деталь, доводят до нужного состояния путем накаливания. Температура печи зависит от видов и типов краски. Производите данной компании, советуют выбирать печи с газовым нагревом.

Транспортная система

В транспортной системе чаще всего пользуются подвесным монорельсовым конвейером. Реже, но тоже используется тактовый подвесной конвейер. Производитель ТЕХНОМАКС ведет тесное сотрудничество с лидерами изготовления таких конвейеров, итальянской компанией FUTURA.

Механизм управления контролирует и поддерживает все технологические характеристики оборудования. Достичь максимальной точности и минимизировать затраты напряжения получается благодаря системам туристорного регулирования мощности, блоков управления горелками и другими современными технологиями.

Конкуренцию ТЕХНОМАКС составляет компания EUROIMPIANTI. Эта компания, заслужила доверие своей модульностью и ресурсосбережением. Благодаря тому, что для производства таких линий используются стандартные секционные системы. В связи с чем, продукция имеет низкую стоимость и хорошую работоспособность. Что касается энерго- и ресурсосбережения, то все участки их линии, основаны на концепции максимального сохранения энергии.

Подводя итог можно сделать вывод, что благодаря автоматизации, есть возможность сократить количество обслуживающего персонала, и увеличить качество покрытия. Чтобы привести в работу такую линию, требуется только рабочая сила, чтобы загрузить и разгрузить конвейер.